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JHL310护栏板机
产品简介

JHL310护栏板机可将热轧钢带经校平、冲孔制成高速护栏设备,随着高速公路对护栏板的需求增加,JHL310护栏板机在高速公路上的应用也变得越来越广泛,现在已经成为了高速公路护栏板的专用网站设备。JHL310护栏板机采用了平台网站技术、冷冲压技术、自动堆垛技术、工业自动化控制技术实现全自动化生产,月单班大产量可达600吨。

  • 设备概况
  • 技术参数

、设备生产工艺流程

装料 → 开料进板 → 进板校平 → 平板切边 → 定长冲孔 → 辊压网站 → 网站切断 → 成品堆垛 → 横向移出工件

二、供货清单

装料架,导向国际,矫平国际,平板切断国际,切废边及废边收卷国际,冲孔国际,网站主机,网站后切断国际,码垛国际,液压系统,电控系统等各一套。

三、主要结构形式

1、矫平国际

矫平国际由一系列矫平辊和输送辊组成。经输送辊送进的板材通过矫平辊后,使平板的凹凸变平,并可以降低设备中平板内部的应力,这样更加有利于设备的冲孔、网站等后道工序的处理。用户可以根据不同的板材,使用不同的手工调整矫,来调节平辊之间的的间隙,使矫平国际的工作效果达到好的状态。

2、平板切断国际

平板切断国际置于矫平之后,用于把热轧钢卷的板头板尾矫平后切断,另作它用,有效的利用板材。JHL310护栏板机的平板切断国际可以帮助用户节省切割的材料,是一款性能非常优异的切断国际。

3、切废边及废边收卷国际

JHL310护栏板机的切废边及废边收卷国际由导向轮及切刀组成,在平板向前行进的过程中,同时切去单侧多余的板材,使平板宽度符合成品板材的要求。

由于板材在长度方向上进行废料切边,使得废边会源源不断地出来,为此设置废边收卷国际,特意卷走切下来的废边料,以保证场地的卫生。

4、冲孔国际

JHL310护栏板机的冲孔的压力全由同一液压站提供,该系统均由压力机与相应的模具组成,压力机为模具或刀具提供动力与运动导轨。根据现有板形规格的工艺,需要配置3套冲孔模架,3套冲孔模具可以实现各种模具生产的转换。

5、网站主机

护栏板机的网站主机可以分为机架座与网站机架两部分。机架座采用型钢整体龙八而成,确保产品整体刚性及外观美观。辊轮采用D2材料,淬火处理后使其具有高硬度及高耐磨性,可以进一步的保证生产板型的精度和尺寸准确、帮助设备的部件延长生产寿命大大延长。

四、各组成部分技术描述

1.主要结构特点:

※ 网站辊采用D2材料,热处理后可获得很高的表面硬度和耐磨性,确保了设备在高速运转下的使用寿命,比常用的GCr15轴承钢辊轮寿命长3~4倍。同时在无须冷却的情况下,使网站速度达到20m/min。

※ 电控系统由PLC控制系统、变频器传动系统、触摸屏输入及检测元件组成,只要将板头引入矫平国际平头后,就可实现自动切边收卷、任意冲孔(三组)、网站、网站后切断,直到自动堆料并送料。在自动加工过程中可同时输入不同规格的参数、在断电或非正常状态关机后,能按设定的参数继续加工。

※ 机架采用型钢龙八结构,经整体加工后外型美观、结构简洁合理、承载能力强,运转平稳可靠,设有平板切断国际,切除热轧钢卷的不规则头尾另作它用,充分利用原材料。网站后切断,与前切断相比可以减少工件头尾的喇叭口,大大改善工件的傍弯。

※ 本机设有自动堆垛系统,实现工件自动叠加,达到设定块数后自动移出堆垛区,并且整线的龙八只需3人,工作强度低。

1)双顶式装料架

一、主要技术性能参数

1) 开卷形式:机械被动式;2) 承载能力:≤10t

3) 适用料卷宽度:480-750mm 4) 适用料卷外径: <φ1600

5) 适用料卷内径: φ500-600mm;6) 外形尺寸:4m×1.5 m×1.6 m

五、板材验收:

1、对原材料的要求:

a)、基板强度材质均匀,并符合合同规定技术要求:

其中冷轧钢带符合GB/T 716的规定;热轧钢带符合GB/T 3524的规定;彩涂钢带符合GB/T 12754的规定;镀锌钢带符合GB/T 15675的规定;其他品种带材应符合相应的规定。

b)、板宽允差小于2mm,板旁弯小于5mm/5000mm。

c)、钢板表面不生锈,不能有凸起的硬点或杂质(如焊缝、气割边等)。

2、成品板材:

a)、长度不大于6m时,长度误差为±4mm;长度大于6m时,误差为±1mm/m,实际可通过参数修正,减少长度误差。

b)、角度误差距两端300mm以内为±3。,其余为±1.5。

c)、板形尺寸公差依实际而定,不同板厚,尺寸及公差会相应变化。以中间厚度成形的板材测量公差。

d)、板材拱、翘度,侧弯,扭曲度不大于1.5mm/m。

e)、其它验收未尽事宜依照行业标准JT/T281-2007高速公路波形梁钢护栏。

网站速度(max) 约20m/min左右(每分钟生产约1.5块)
整机功率 约80kw
辊轮材料 采用D2钢淬火处理
辊轴材料 采用45热处理
刀板、模具材料 采用Cr12钢淬火处理
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